Rury PP-R są wykonane z żywicy kopolimeru statystycznego (PP-R) jako głównego surowca metodą wytłaczania; kształtki wykonane są metodą wtrysku.
Podczas formowania wytłaczanego temperatura przetwarzania jest parametrem krytycznym. W produkcji zazwyczaj wykorzystuje się wytłaczarkę-jednoślimakową z dedykowanym ślimakiem i matrycą do wytłaczania rur PP-R, łącznie z sekcją mieszania. Temperatura formowania jest ogólnie kontrolowana w zakresie od 210 do 260 stopni. Nadmierna temperatura może powodować gromadzenie się materiału na matrycy, co prowadzi do degradacji surowca i spadku wydajności produktu rurowego.
Aby poprawić wytrzymałość-rur PP-R w niskich temperaturach, można zastosować proces wtórnego utwardzania. Proces ten zazwyczaj obejmuje obróbkę rury w temperaturze 105 stopni przez 4 godziny, co powoduje rozszerzenie łańcuchów molekularnych wewnątrz rury i poddanie ich wtórnej krystalizacji, co znacznie zmniejsza jej kruchość w niskich temperaturach.
Wydajność PP-R można poprawić poprzez modyfikację materiału. Na przykład połączenie ze środkiem zarodkującym - składającym się głównie z bezwodnika kwasu ftalowego i tlenku lantanu może udoskonalić wielkość ziaren, zwiększyć moduł sprężystości i sztywność rury oraz zmniejszyć współczynnik rozszerzalności cieplnej, zapewniając w ten sposób rurze zdolność do normalnej pracy w niskich temperaturach. Co więcej, modyfikując surowce PP-R za pomocą specjalnych procesów lub stosując technologie, takie jak kontrola struktury kryształu i techniki nanokompozytowe, można poprawić ogólną wydajność materiału, w tym jego właściwości przeciwstarzeniowe- oraz odporność na temperaturę i ciśnienie.
Rura kompozytowa z aluminium-R z aluminium-PP-R to kompozytowy materiał na rury, w którym zastosowano pięcio-warstwową strukturę kompozytową z polipropylenu-kleju-aluminium-kleju-polipropylenu, łączącą elastyczność rur z tworzyw sztucznych ze sztywnością rur metalowych.
Funkcjonalne rury PP-R można wytwarzać w specjalnych procesach. Na przykład biomimetyczne rury-z PP-R zapobiegające osadzaniu się osadu, inspirowane-zasadą samooczyszczania liści lotosu, często wykorzystują technologię-współ-wytłaczania trójwarstwowego, łączącą te trzy warstwy w jedną, zapewniając takie funkcje, jak hydrofobowość, hamowanie osadzania się kamienia, blokowanie światła i odporność na uderzenia.
